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      脫模劑的基本成分

      2021-08-04 17:25:03

      脫模劑的基本成分是礦物油和石蠟,其配比不同,適用的模具外表溫度不同。以鋁合金用脫模劑為例,按模溫要求目前首要分三大類:低溫用(200℃以下),中溫用(200~250℃),高溫用(250℃以上)。從皮膜構成特色看又分為有效成分與型腔的粘著性、皮膜的枯燥性以及對鑄件涂裝的影響等。如非硅型脫模劑被廣泛用于對涂裝性要求高的鑄件,但若對模溫把握不好,就發揮不出這方面的特長。雖然模溫的分類差異只在模溫范圍的20%變動,還不致于使皮膜構成不了,但關于鑄件的脫模性、外表質量和模具的壽數有較大影響。

      脫模劑

      水基脫模劑噴涂時只要幾分之一真實粘著在型腔外表,大多數被蒸氣膜現象所飛散。試驗標明,在確保有效固體物質含量(質量分數)不低于0.2%~0.3%的條件下,稀釋率越大,噴涂量越多,則有效粘著量就越多,并且粘著的面積越大。以此能夠解釋為什么兌水率太低反而會粘模和出廢品。同時,跟著模溫升高,其粘著量及粘著面積減小。經歷標明,抱負的模溫在噴涂后應低于250℃,以180~200℃為好。在低于270℃以下模溫噴涂1 s內即構成皮膜。


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